Rivestimento in carburo di cromo (CCO) Piastra di riporto bimetallico Piastra in acciaio resistente all'usura

Piastra di usura con rivestimento in carburo di cromoè un bimetallico metallurgico-piastra composita incollata. È costituita da un materiale delicato-substrato di base in acciaio al carbonio e un'elevata-cromo duro-rivestimento in lega depositato mediante apertura automatica-Saldatura di riporto ad arco, con durezza superficiale che raggiunge HRC 58-65.

Vantaggi principali

1. 1. Eccellente resistenza all'usura

   All'interno dello strato di rivestimento si formano abbondanti carburi duri di Cr₇C₃. La sua resistenza all'abrasione è 15-20 volte più resistente dell'acciaio al carbonio ordinario, 2-3 volte superiore all'usura della serie NM laminata-Lamiere di acciaio resistenti. In condizioni di erosione abrasiva, la sua durata è di 3-5 volte più lungo dell'alta velocità normale-Fusioni in acciaio al manganese. Ideale per l'usura da particelle abrasive e ad alta resistenza.-scenari di lavaggio rapido dei materiali.

2. 2. Struttura bimetallica per moderata-Resistenza agli urti
   

   Il substrato in acciaio resistente Q235/Q345 sopporta carichi d'impatto mentre lo strato superiore offre un'elevata durezza. Lo strato di rivestimento duro è fuso metallurgicamente alla base, resistendo a grandi-scheggiatura dell'area. Rispetto all'alta solidità-La ghisa al cromo è meno soggetta a crepe e scheggiature.

3. 3. Buona processabilità e flessibilità su-Adattamento del sito

   Supporta il taglio al plasma, la foratura, la piegatura e la laminazione per produrre rivestimenti curvi. Saldatura e bullonatura-durante l'installazione sono fattibili (la saldatura deve essere eseguita solo sul lato del substrato). Taglio personalizzato-to-la dimensione è disponibile senza stampi di fusione, consentendo tempi di consegna brevi-tempi per piccoli-ordini all'ingrosso.

4. 4. Alto-Prestazioni di temperatura

   Stabile a lungo-servizio a termine fino a 550-600 °C. Lo strato di rivestimento duro resiste all'ammorbidimento ad alte temperature.-Resistente alle alte temperature, adatto per refrigeratori, cicloni e impianti a carbone di cementifici.-gasdotti e oleodotti.

5. 5. Riparabilità e minore manutenzione

   Non è necessario scartare l'intero componente quando si usura solo la superficie di rivestimento.-sito ri-La riparazione con rivestimento duro è realizzabile. Singolo parziale-la sostituzione del pezzo riduce il ricambio-costi dei ricambi e tempi di fermo delle apparecchiature.

6. 6. Costo-Soluzione efficace

   costoso alto-La lega di cromo viene applicata solo sull'usura-superficie di rivestimento mentre bassa-L'acciaio al carbonio a basso costo funge da base, ottimizzando l'utilizzo del materiale. Senza investimento in stampi per piccoli-Gli ordini in lotti, i costi complessivi di esercizio e manutenzione sono notevolmente ridotti.

7. 7. Personalizzazione flessibile

   Spessore del substrato e spessore del rivestimento duro (3-12 mm) sono personalizzabili. Piastre piatte, segmenti curvi e speciali-È possibile produrre rivestimenti sagomati per l'assemblaggio diretto in scivoli, tramogge e punti di trasferimento.

Limitazioni per riferimento

1. Le sottili cricche da stress reticolari sulla superficie del rivestimento sono una normale caratteristica di fabbricazione. Non compromettono le prestazioni di resistenza all'usura, ma non sono in grado di sopportare impatti violenti e pesanti.
2. Le operazioni di saldatura non devono essere eseguite direttamente sulla superficie dura-strato di sovrapposizione rivolto.

Applicazioni tipiche

Rivestimenti per scivoli, rivestimenti per tramogge, trasferimento-Piastre di usura puntuali per l'industria mineraria; raffreddatori a griglia, rivestimenti ciclonici e condotte per cementifici; carbone-gestione e cenere-sistemi di rimozione per centrali termoelettriche; scarico e protezione dei silos per impianti portuali, principalmente per la pulizia-condizioni di lavoro di usura.